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气浮机工程方案

发布时间:2023-12-12人气:150

 

第一章、工艺方案

1.1气浮工艺介绍

气浮池一般由絮凝室、气泡接触室、分离室三部分组成。分别具有完成水中絮拉的形成与成长,微气泡对絮粒的黏附、捕集,带气絮粒与水的分究等功能。除气浮池本身外,尚需有其他附属设施与之相组合,如压力落气气浮池,需配以压力洛气罐以及溶气释放器等装置。

气浮主要起固液分离作用(同时可以降低COD、BOD、色度、油类物质等)。在原水中加入絮凝剂PAC 或PAM,经过有效絮凝反应后,原水进入组合气浮接触区。在接触区内,溶气水中的微气泡与原水中絮体相互粘合,一起进入分离区,在气泡浮力的作用下,絮体与气泡一起上升至液面,形成浮渣。浮渣由刮沫装置刮至污泥区。下层的清水通过集水管自流至清水池。其中一部分清水回流,供溶气系统使用,另一部分则排放。回流清水经过射流吸气装置,在一定的工作压力下,使空气最大限度地溶入水中,成为溶气水,溶气水在气浮接触区内,通过释放装置的快速减压释放,形成直径在15-30um 左右的微气泡。该微气泡即可与原水中絮体相互粘合。

气浮技术是一项优秀的污水处理设备技术创新,设计合理、操作方便、运行经济,特别对含油废水的处理有着明显的效果。压力容器将“微泡”直接注入污水中而不需要事先进行溶气,然后通过散气叶轮把“微泡”均匀的分布于污水中,所以整个运行过程不会发生阻塞现象。

气浮池已广泛应用于原水浊度低、藻类多、温度低、色度高、溶解氧低的供水净化处理上,同时亦广泛应用于生产食品、炼油、造纸、印染等多种行业的废水处理上。

 

第二章、主要建设内容

2.1气浮装置

配套设备:

(1)搅拌机2台,2.2kW;

(2)空压机1台,额定气量0.6m3/min;

(3)溶气罐1套,0.6m3,0.6Mpa;

(4)回流泵1台,Q=10m3/h,H=40m,N=4.0kW,管道泵;

(5)刮渣机1套,B=2.0m,链条式,材质碳钢防腐;

 

2.2加药装置

新增破乳剂加药装置3套,包括:溶药箱3座,容积1500L,PE材质;加药泵3台,Q=150L/h,P=0.6Mpa,搅拌机3台1.1kW。

2.3控制系统

新增气浮系统控制柜1套,正泰元器件,手自一体

2.4设备清单

序号

名称

规格、型号

数量

备注

1.     

气浮机(六池一体)

ZTQF-100

1套

*设备尺寸:12.5*3.1*2.8m(外形尺寸)

*材  质:碳钢6mm

*内防腐:环氧煤沥青漆

*外防腐:环氧富锌

2.     

溶气罐

ZTRQ-100

1套

*碳钢防腐

3.     

释放器

ZTTJ-100

1套

*中泰环保

4.     

操作平台

平台爬梯

1套

*碳钢防腐

5.     

刮渣系统

标 配

1套

*链条、链轮材质:尼龙

6.     

溶气水泵

标 配

1台

*中泰配套

7.     

搅拌器

标 配

2套

*中泰配套

8.     

空压机

功率:标配

1台

*中泰配套

9.     

加药装置

助凝剂、絮凝剂、氨氮加药系统

3台

*料桶:1500L

*搅拌机:每台1.1kw

*计量泵:150L/H

10.         

液位浮球

设备内标配

1个

*中泰配套

11.         

控制箱

碳钢喷塑 

1套

*控制:元件正品正泰

 

 

 

 

                                             


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