铝板生产清洗过程中，酸洗除氧化层、碱洗脱脂及后续漂洗工序会产生大量废水，这类废水含有高浓度铝离子、悬浮油脂、表面活性剂及细微铝屑，若预处理不彻底，不仅会污染后续处理系统，还可能造成资源浪费。山东中泰环保针对性研发的溶气气浮机设备，凭借对轻质污染物的高效分离能力，成为铝板清洗废水处理的核心装备，已在多家铝加工企业落地应用。
废水特性适配：破解铝板清洗废水治理难点
铝板清洗废水最突出的特点是含有大量质轻的氢氧化铝胶体，这类胶体难以通过传统沉淀法彻底去除，且易导致后续设备堵塞；同时，碱洗工序产生的乳化油脂与表面活性剂混合，形成稳定的油水体系，普通隔油设备处理效果有限。此外，废水酸碱度波动大，酸性废水pH值偏低，碱性废水则偏高，进一步增加了处理难度。
中泰环保的溶气气浮机恰好针对这些痛点设计：通过高效溶气系统生成的微小气泡，能精准吸附氢氧化铝胶体和乳化油滴，形成密度小于水的气固、气液复合体，快速上浮至水面形成浮渣，实现污染物与水的高效分离。相较于传统沉淀法，该设备处理这类轻质污染物更具优势，且受水质波动影响小，能稳定应对酸碱交替的废水冲击。
场景化设备选型：匹配不同规模铝加工企业
大型铝板生产基地：采用多槽并联式溶气气浮机，处理规模可灵活适配企业产能。设备集成自动pH调节模块、精准加药系统及链板式刮渣机，能根据废水酸碱度自动投加中和药剂，配合助凝剂强化絮体形成，刮渣机则可快速清除浮渣，避免二次污染。该设备与后续厌氧、好氧系统衔接流畅，为铝板生产基地实现废水达标排放与资源回收提供保障。
中小型铝加工车间：主推一体化溶气气浮设备，将溶气系统、反应槽、分离槽及加药装置整合于一体，占地面积仅为传统沉淀设备的四分之一。设备采用PLC半自动控制，操作界面简洁，车间工人经简单培训即可掌握启停与日常维护，特别适合场地有限、运维人员专业度不高的中小型企业。
特种铝板加工企业：针对含氟、高浓度铝离子的特种废水，定制强化型溶气气浮机，在常规除杂基础上，增设钙盐投加单元，同步去除氟离子，浮渣经脱水后可回收利用，实现污染物减量化与资源化的双重目标。
工艺协同：构建高效处理体系
溶气气浮机在铝板清洗废水处理系统中承担核心预处理角色，典型工艺组合为“格栅+调节池+溶气气浮机+生化处理+深度过滤”。格栅先拦截大块铝屑，调节池均衡水质水量，溶气气浮机则深度去除胶体、油脂及部分COD，大幅降低后续生化系统负荷；经气浮处理后的废水进入生物接触氧化池，进一步降解有机物，最终通过过滤实现达标排放或回用。
中泰环保通过优化溶气压力与回流比参数，使设备对悬浮物的去除率稳定在较高水平，同时将助凝剂用量降低至传统沉淀法的三分之一，显著节约运行成本。某铝型材企业应用该工艺后，不仅解决了原有沉淀设备出水波动问题，还通过浮渣回收降低了固废处置成本。
山东中泰环保作为水处理设备源头工厂，为铝板生产企业提供从水质检测、方案设计到设备安装调试的全流程服务。设备核心部件采用耐腐蚀材质，使用寿命长，售后团队72小时内响应故障维修，以专业可靠的技术方案，助力铝加工企业攻克废水处理难题，实现绿色生产。
