小型油炸厂废水低成本处理方案
小型油炸厂废水因含大量浮油、乳化油、食物残渣及油脂分解物，呈现高油脂、高COD、高浊度特性，且作坊普遍受预算有限、场地狭小、缺乏专业运维人员等条件制约。处理需摒弃复杂设备堆砌，遵循“预处理减负、简易生化降解、低成本运维”原则，用最少投入实现稳定达标，兼顾环保合规与生产效益。
一、预处理：物理拦截为主，低成本减负
预处理是低成本处理的核心，优先通过物理方式拦截杂质、分离油脂，降低后续工艺负荷。第一步配置人工加密格栅，拦截食物残渣、浮渣等粗大杂质，防止堵塞管路与设备，格栅选用简易不锈钢款，成本低廉且每日定时人工清理即可，无需额外能耗。第二步搭建简易隔油池，采用玻璃钢或混凝土材质，依靠重力自然分离浮油，池体设计合理坡度便于沉渣清理，定期撇除的浮油可合规回收处置，减少污染物总量。
若废水含乳化油，可投加少量低成本破乳剂（如聚合氯化铝），搭配简易搅拌装置促进油水分离，药剂用量按需控制，避免过量增加处理成本。预处理后的废水COD与油脂含量大幅降低，为后续生化处理奠定基础，此环节整体投入低、操作简单，完全适配小型作坊需求。
二、主处理：简易生化设备，高效降污
主处理选用小型一体化生物膜设备，相较于传统活性污泥法，其占地面积小、污泥产量少、自动化程度高，无需专人值守。设备集成厌氧与好氧单元，培育耐油脂专用菌种，可高效降解废水中的有机物，降低COD、BOD等核心指标，满足排放或接管标准。设备选用撬装式设计，无需复杂土建，到货后连接进出水管即可调试运行，省去额外施工成本。
三、末端消毒与运维：控本同时稳达标
末端配套简易消毒装置，优先选用次氯酸钠发生器，原料为食盐，成本极低，操作简单，能有效杀灭病原微生物，避免废水排放引发污染问题。运维环节需严控成本，每日清理格栅、定期撇除隔油池浮油，每月冲洗设备内部沉渣，耗材选用本地可采购的通用款，减少维修与更换成本。
方案核心是“按需配置、拒绝冗余”，通过物理预处理与简易生化组合，初期投入与运维成本均可控，既解决油炸厂废水痛点，又适配小型作坊的实际工况，助力企业低成本实现环保达标。
