溶气气浮机常见故障，快速解决不误工
溶气气浮机是处理高油脂、高浊度废水的核心设备，广泛应用于油炸厂、牛仔加工、养殖等行业。对企业而言，设备突发故障易导致停机误工、废水处理中断，影响生产与环保合规。其实多数故障成因简单，掌握以下常见问题及快速解法，就能自行排查处理，最大限度减少停机时间，保障生产顺畅。
一、气泡异常：无气泡/气泡粗大，分离效果差
这是最常见故障，直接影响固液分离效率。若设备无气泡产生，先检查空压机是否正常启动、管路有无漏气，拧紧松动接口、更换老化密封件即可；再查看溶气罐压力是否稳定，压力不足会导致溶气效果差，调整压力至适配工况即可。若气泡粗大、上浮缓慢，多为溶气释放器堵塞，拆解后用清水冲洗，去除油脂与杂质堆积，恢复释放器通畅，就能产生细密气泡。
二、浮渣难刮除：浮渣松散/刮渣不彻底
浮渣处理不净易造成二次污染，还会影响出水水质。若浮渣松散无法凝聚，可能是废水中药剂投加量不足或配比不当，适当调整药剂用量、优化配比，就能让浮渣凝聚成型；若刮渣板刮除不彻底，检查刮渣板是否变形、链条松紧度是否合适，矫正刮渣板位置、调整链条张力，必要时清理刮渣板上附着的浮渣，确保刮渣顺畅。
三、出水水质变差：浊度高、油脂残留多
出水不达标需优先排查前端预处理与设备运行状态。若前端格栅未及时清理，杂质堵塞管路影响处理，每日定时清理格栅，拦截粗大杂质就能减负；若设备内积泥过多，导致水流不均，定期排放池底污泥，冲洗设备内壁，避免污泥堆积影响处理效果。此外，也可能是溶气效率不足，按气泡异常故障排查处理，强化溶气效果。
四、设备异响/振动：运行不稳定，存在安全隐患
设备运行时出现异响或剧烈振动，需立即停机检查，避免部件损坏扩大。异响多来自空压机、水泵等配套设备，检查轴承是否磨损、润滑油是否充足，更换磨损轴承、补充润滑油即可缓解；振动可能是设备安装不牢固、基座松动，紧固地脚螺栓，调整设备水平度，就能消除振动。同时清理设备周围杂物，确保运行空间通畅。
五、日常预防：减少故障，长效运行
多数故障可通过日常维护规避。每日开机前检查设备管路、阀门、密封件状态，及时更换老化部件；定期清理溶气释放器、刮渣板与池底污泥，避免堵塞与堆积；合理控制进水流量与水质，避免超负荷运行，减少设备损耗。建立简易运维台账，记录设备运行状态与维护情况，提前预判故障风险。
溶气气浮机故障多与维护不到位、工况适配不当相关，掌握以上快速解法，就能应对多数突发问题。若遇到复杂故障无法自行处理，及时联系厂家售后，避免盲目拆解造成二次损坏，兼顾高效排查与设备保护，确保生产不误工、达标不脱节。
