小型乳制品厂废水处理的低成本方案
小型乳制品厂废水多来自设备清洗、原料冲洗和产品过滤工序,含有乳蛋白、乳糖、少量油脂,水质相对简单但有机物浓度高,且普遍存在场地小、资金有限、缺乏专业运维人员的情况。因此,废水处理方案需以“少投资、易操作、低能耗”为核心,通过简化工艺、巧用低成本设备,实现稳定达标。
一、源头控量:减少废水处理负荷
第一步从源头降低处理压力。在生产线安装节水型清洗设备,比如用高压喷淋代替传统浸泡清洗,减少用水量;原料预处理时,收集可回收的奶液回用于生产(需符合卫生标准),避免直接排入废水系统;将不同工序废水分类收集,清洗设备的高浓度废水单独处理,冲洗地面的低浓度废水可简单过滤后回用,减少总处理水量。
二、核心处理工艺:简易高效为主
(一)预处理:低成本除杂除油
前端用手动格栅拦截原料残渣、包装碎片等大块杂质,每天人工清理1-2次,格栅可自制或选用简易铁质框架,成本极低;随后进入简易隔油池,用水泥砌筑或选用塑料水箱改造,内部加几块导流板,利用重力让油脂浮在水面,定期用勺子或刮板清理浮油,收集的废油可联系专业单位回收;最后进入调节池,搅拌均衡水质,避免后续处理因水量波动受冲击。
(二)主体处理:生化降解有机物
优先选用“厌氧滤池+简易好氧池”组合,投资和运行成本都低。厌氧滤池用塑料桶或水泥池搭建,内部填充碎石、陶粒等廉价填料,让厌氧菌附着在填料上降解大部分有机物,产生的少量沼气可直接排放(小型厂产量低,无需复杂回收设备);好氧池用开放式水泥池,安装简易曝气装置(如家用小型气泵改装),保持水中有足够氧气,让好氧菌进一步分解残留有机物,无需复杂的生物填料,定期投加少量活性污泥即可维持运行。
(三)深度处理:保障达标排放
生化出水进入沉淀池(竖流式或平流式均可,占地小),让污泥自然沉降,上清液经石英砂过滤器(选用小型立式过滤器,滤料定期更换)过滤后,基本能满足排放标准。若当地要求较严,可在过滤后加少量次氯酸钠消毒,操作简单且成本低。
三、运行管理:简化运维降成本
日常运维无需专业人员,安排工厂工人兼职即可。每天检查格栅是否堵塞、曝气是否正常,每周清理隔油池浮油、沉淀池污泥,每月更换过滤器滤料;药剂仅需少量PAC(混凝剂)和次氯酸钠,采购方便且价格低廉;产生的少量污泥可委托有资质的小型处理单位处置,避免自建复杂污泥处理设施。
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